污染物的產(chǎn)生,電路板附著力如氧化物質(zhì)、有機(jī)化學(xué)污染物等,會(huì)明顯削弱鉛鍵的抗拉強(qiáng)度。等離子體清洗功能可以有效去除鍵合區(qū)域的表面污染,提高表面粗糙度,可以大大提高鉛鍵的抗張力,提高封裝電子器件的穩(wěn)定性。隨著翻轉(zhuǎn)集成電路封裝技術(shù)的誕生,等離子清洗機(jī)被選為提高其效率的必要條件。
在PCB生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的實(shí)用性,電路板附著力是清潔、環(huán)保、高效的清洗方法。等離子體表面處理是一種新型的半導(dǎo)體制造技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)用于半導(dǎo)體制造領(lǐng)域較早,是半導(dǎo)體制造過(guò)程中必不可少的一種工藝。因此,在IC處理中是一項(xiàng)長(zhǎng)期而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種高能量、高反應(yīng)性的材料,能很好地在任何有機(jī)材料上蝕刻等,等離子體生產(chǎn)是干式加工,不會(huì)造成污染,所以近年來(lái)在PCB印刷電路板的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
主要產(chǎn)品為大尺度高純度集成電路刻蝕用單晶硅資料,電路板附著力尺度規(guī)模覆蓋 8 英寸至 19 英寸,具體如下圖: 從上圖能夠看到15-16 英寸產(chǎn)品營(yíng)收占比提升較快,已從2016年的39.9%大幅提升至2019年上半年的56.1%,2019年上半年16-19英寸系列產(chǎn)品營(yíng)收占比大幅提升至23.6%。
寬幅等離子體清洗機(jī)低溫等離子體表面處理技術(shù)特點(diǎn)的應(yīng)用說(shuō)明;寬等離子體清潔器表面處理技術(shù)可以與多種后續(xù)工藝相結(jié)合,涂覆電路板附著力試驗(yàn)記錄其中典型的后續(xù)工藝包括印刷、粘接和涂裝。低溫寬幅等離子清洗機(jī)適用于各個(gè)領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用,可為不同材料或復(fù)合材料提供后續(xù)的粘接、噴漆和印刷預(yù)處理,使兩種不同材料有效可靠地結(jié)合在一起。等離子清洗表面清洗活化涂覆數(shù)字產(chǎn)業(yè)專用等離子表面處理設(shè)備主要為鍵合、涂裝、濺射等工藝提供預(yù)處理。
涂覆電路板附著力試驗(yàn)記錄
1正負(fù)極片涂覆前金屬薄膜等離子清洗機(jī)處理,轎車動(dòng)力鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄膜上涂覆正負(fù)極資料制作而成的,與乙醇等溶液清洗相比,等離子清洗機(jī)處理不只不會(huì)對(duì)資料造成損害、無(wú)殘留物產(chǎn)生,而且能夠清除資料外表有機(jī)物、增加薄膜外表浸潤(rùn)性,對(duì)涂覆的均勻性、熱穩(wěn)定性、安全性均有進(jìn)步。
通過(guò)等離子清洗機(jī)的表面處理,能夠改善材料表面的潤(rùn)濕能力,使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍等操作,增強(qiáng)粘合力、鍵合力,同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂,等離子清洗機(jī)表面處理機(jī)應(yīng)用包括處理、灰化、改性、蝕刻等過(guò)程。等離子清洗機(jī)不僅能徹底除去光刻膠和其他有機(jī)物,而且能激活晶圓表面,提高晶圓表面的潤(rùn)濕性。聚合物、包括形狀不一的槽孔和狹長(zhǎng)的孔洞內(nèi)的微粒,使用等離子清洗機(jī)都可以輕而易舉清洗掉。
6.全程可控等離子清洗機(jī)的幾乎所有參數(shù)都可由計(jì)算機(jī)設(shè)定和記錄,并進(jìn)行質(zhì)量控制。7.被處理對(duì)象的幾何形狀不受限制可以處理等離子清洗機(jī)處理過(guò)的物體,無(wú)論大小,形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜,零件或紡織品。。等離子體清洗是一種”干”清洗過(guò)程中,材料經(jīng)過(guò)處理后可以立即進(jìn)入下一個(gè)加工工序,因此,等離子體清洗是一種穩(wěn)定、環(huán)保的工藝。
兩支光電倍增管(T1,T2)分別置于高壓電極的兩側(cè),距電極邊緣0.5cm。示波器同時(shí)記錄下光電倍增管的光電流信號(hào)以及放電時(shí)的電流、電壓信號(hào)。借助該實(shí)驗(yàn)裝置,我們能夠得到在外加電壓約為2.25kV時(shí)放電形成的光信號(hào)以及電壓、電流的時(shí)域變化的曲線如下圖:從電流曲線能夠看得出,這時(shí)候放電處在流注模式。T1、T2光信號(hào)曲線在正半周和負(fù)半周都基本上是重合的。正半周時(shí),光信號(hào)的前沿超前電流脈沖信號(hào)前沿約5μs。
涂覆電路板附著力試驗(yàn)記錄
自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC和觸摸屏控制,涂覆電路板附著力試驗(yàn)記錄所有生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),并顯示操作信息、報(bào)警統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行時(shí)間記錄,適合維護(hù),可提供生產(chǎn)過(guò)程參考。清洗操作時(shí)間,卸壓時(shí)間,射頻功率,生產(chǎn)過(guò)程氣體流量,設(shè)定可調(diào)。生產(chǎn)工藝參數(shù)有密碼保護(hù)。一鍵完成自動(dòng)處理技術(shù),實(shí)時(shí)故障報(bào)警,非法操作提示,等離子清洗機(jī)業(yè)務(wù)結(jié)束提示等。自動(dòng)提醒系統(tǒng)維護(hù)和更換真空泵油,避免設(shè)備過(guò)載老化,延長(zhǎng)使用壽命。
應(yīng)該對(duì)于在塑料薄膜上印刷墨層,涂覆電路板附著力試驗(yàn)記錄這種機(jī)械作用是非常有限的,并不是決定墨層附著牢度的主要因素,而只是提高油墨附著牢度的一種方式,需要小心。當(dāng)然,對(duì)于布、紙等多孔材料,機(jī)械生銹是非常重要的。 n 油墨對(duì)印制電路板附著力差的原因及解決方法: (1) 董事會(huì)因素。一種?;谋砻骐姇炋幚聿怀浞?,未達(dá)到所需張力,或存放環(huán)境惡劣,存放時(shí)間長(zhǎng),使基材表面處理無(wú)效,表面張力減弱。