4.汽車(chē)內(nèi)飾--復(fù)雜結(jié)構(gòu)汽車(chē)零部件的高（效率）精度（精確度）預(yù)處理？等離子體技術(shù)可用于對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車(chē)內(nèi)飾件、儀表板、車(chē)門(mén)或其他內(nèi)飾件進(jìn)行噴漆、涂裝、模內(nèi)裝飾或模內(nèi)貼標(biāo)前的精確快速預(yù)處理，噴漆附著力不良的原因以獲得快速、均勻的表面活化。該處理工藝只需空氣、氧氣、氬氣等工藝氣體，避免了傳統(tǒng)預(yù)處理工藝中化學(xué)有機(jī)溶劑的使用，安全（完整）環(huán)保。

就像汽車(chē)內(nèi)飾件的選材一樣，鍍鉻面噴漆附著力怎么樣汽車(chē)保險(xiǎn)杠通常采用塑料材質(zhì)，其中PP和EPDM材質(zhì)韌性好，加工容易，成本有優(yōu)勢(shì)，一直是汽車(chē)保險(xiǎn)杠廠商的不二選擇。PP和EPDM材料表面能低，不能直接涂裝。以往的研究多采用火焰處理來(lái)提高材料的表面能。但火焰處理后易造成材料變形變色，材料耐老化性能差。整個(gè)噴霧噴漆過(guò)程存在安全隱患。

經(jīng)由等離子體發(fā)生器設(shè)備表面處理，噴漆附著力不良的原因物件的表面會(huì)發(fā)生一些物理、化學(xué)反應(yīng)，或出現(xiàn)刻蝕現(xiàn)象(肉眼難以看到)，或引入含氧極性基團(tuán)，使物件的親水性、粘結(jié)性、可親性和性分別獲得改善。塑料的表面經(jīng)過(guò)等離子處理后，可以有效地進(jìn)行預(yù)處理，使其表面活化，然后涂膠、印刷或噴漆。同樣，陶瓷、玻璃等物件也可進(jìn)行等離子化處理。工廠化氧氣常被用作等離子體發(fā)生器設(shè)備處理過(guò)程氣體，故名：氧氣等離子體。大氣被稱為大氣等離子體。

雙層瓷器外殼的等離子設(shè)備鍍鉻工藝如下：等離子設(shè)備清洗→超聲波清洗→焊料清理→流動(dòng)純凈水清理→電解脫油→流動(dòng)純凈水清理→酸洗→去離子水清理→預(yù)電鍍鎳→去離子水清理→雙單脈沖電鍍鎳→去離子水清理→預(yù)電鍍金→去離子水清理→單脈沖電鍍金→去離子水清理→熱去離子水清理→脫水干燥。

噴漆附著力不良的原因

被粘物的表面處理影響粘合強(qiáng)度，因?yàn)樗怯杀徽澄锏难趸瘜樱ㄤP等）、鍍鉻層、磷酸鹽層、脫模劑等形成的“弱邊界層”增加。例如聚乙烯的表面可以用熱鉻酸處理以提高粘合強(qiáng)度，在70-80℃加熱1-5分鐘會(huì)得到良好的粘合表面。這種方法適用于聚乙烯板材。厚壁管等而聚乙烯薄膜經(jīng)過(guò)鉻酸處理后，只能在常溫下運(yùn)行。當(dāng)在上述溫度下進(jìn)行時(shí)，膜的表面處理通過(guò)等離子體或微框架處理進(jìn)行。

鍍鉻過(guò)程中等離子體設(shè)備雙瓷殼如下:等離子體設(shè)備清潔& RARR;超聲波清洗& RARR;焊錫清潔& RARR;移動(dòng)純凈水清潔& RARR;電動(dòng)釋放石油& RARR;移動(dòng)純凈水清潔& RARR;酸洗& RARR;去離子水清洗& RARR;使用鎳&去離子水清洗、雙單脈沖鍍鎳、去離子水清洗、預(yù)電鍍金、去離子水清洗、單脈沖電鍍、去離子水清洗、熱去離子水清洗、脫水干燥。

COG等離子清洗工藝介紹隨著智能手機(jī)的飛速發(fā)展，人們對(duì)手機(jī)攝像頭像素的要求越來(lái)越高，如今用傳統(tǒng)的CSP封裝工藝制造的手機(jī)攝像模組像素已達(dá)不到人們的需求，而用COB/COG/COF封裝工藝制造的手機(jī)攝像模組己被大量的運(yùn)用到了現(xiàn)在的千萬(wàn)像素的手機(jī)中，但其制造的良率因其工藝特性往往只有85%左右，而造成的手機(jī)良率不高的原因主要在于離心清洗機(jī)和超聲波清洗做不到高潔凈度的清洗holder及Pad表面污染物，致使holder與IR粘接力不高及bonding不良的問(wèn)題，經(jīng)等離子體處理后能超潔凈的去除holder上的有機(jī)污染物和活化基材，使其與IR粘接力能提高2、3倍，也能去除Pad表面的氧化物并粗化表面，極大的提升了banding的一次成功率。

多功能吸塵器的行業(yè)分析是什么？長(zhǎng)期以來(lái)，PP塑料工件在種植織物前都采用高壓滅菌器進(jìn)行氟化處理，但對(duì)廢氣處理的強(qiáng)制性規(guī)定的出臺(tái)使得這項(xiàng)技術(shù)非常昂貴。以前，許多電器（如咖啡機(jī)）和個(gè)人設(shè)備（如手提箱）都是直接涂在聚合物機(jī)身上的，但新設(shè)計(jì)要求塑料工件表面具有特殊的色澤。需要一個(gè)繪畫(huà)過(guò)程。此外，出于環(huán)保原因，制造商更喜歡使用水性涂料。其次，PP塑料在醫(yī)院系統(tǒng)中需要使用真空等離子清洗機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，以提高材料的性能。

噴漆附著力不良的原因

表面嫁接：當(dāng)使用等離子體對(duì)材料表面進(jìn)行改性時(shí)，噴漆附著力不良的原因等離子體是原因當(dāng)體內(nèi)的活性粒子作用于表面分子時(shí)，表面分子的鏈斷裂，產(chǎn)生自由基、雙鍵等新的活性基團(tuán)，發(fā)生表面交聯(lián)、等離子體接枝等反應(yīng)。表面聚合：當(dāng)使用有機(jī)氟、有機(jī)硅或有機(jī)金屬氣體作為等離子體活性氣體時(shí)，它會(huì)在材料表面聚合形成沉積層。沉積層的存在是一種物質(zhì)。在加工耐冷等離子粘附的塑料時(shí)，上述四種作用形式同時(shí)顯示。

20、[Q]什么樣的布局才能達(dá)到散熱效果？“解答”PCB中的熱主要有三個(gè)方面：電子元件的加熱；P、C、B本身的熱；其他部分的熱量。在這三種熱源中，噴漆附著力不良的原因元器件發(fā)熱量是主要熱源，其次是PCB板產(chǎn)生的熱量。外部來(lái)熱取決于系統(tǒng)整體熱設(shè)計(jì)，暫不考慮。那么熱設(shè)計(jì)的目的就是采取適當(dāng)?shù)拇胧┖头椒ń档驮骷蚉CB的溫度，使系統(tǒng)在合適的溫度下正常工作。主要是通過(guò)減少發(fā)熱和加速散熱來(lái)實(shí)現(xiàn)的。