用大氣低溫等離子體處理后，bopp附著力促進劑接觸角顯著降低。此外，觀察到水滴在未經(jīng)處理的表面上緩慢擴散。在 PBO 纖維中，表面上的水滴在處理過的 PBO 纖維中迅速擴散。這進一步反映了等離子體處理后 PBO 纖維的潤濕性得到改善。低溫等離子處理纖維設(shè)備對PBO纖維表面的影響 未經(jīng)處理的PBO纖維表面光滑，處理后的PBO纖維表面凹凸不平、有劃痕和剝落。這是由于等離子處理后的PBO纖維表面的蝕刻作用，可以確認表面粗糙度增加。
與傳統(tǒng)的濕法清洗相比有顯著改善，低表面能 bopp附著力消除了廢水排放，降低了購買化學(xué)品的成本。 （低的）。第三個環(huán)節(jié)是優(yōu)化引線鍵合（wire bonding）芯片引線鍵合集成電路引線鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有著決定性的影響。粘合區(qū)域應(yīng)清潔良好。粘合特性。氧化物和有機殘留物等污染物的存在會顯著降低引線鍵合拉伸強度的值。而傳統(tǒng)的濕法清洗不能或不能完全去除或去除鍵合區(qū)的污染物，等離子清洗可以有效去除鍵合區(qū)的表面污染物，活化表面。
等離子清洗機常用的工藝氣體有氧氣 (Oxygen, O2)、氬氣 (Argon, Ar)、氮氣 (Nitrogen, N2)、壓縮空氣 (Compressed Air, CDA)、二氧化碳 (Carbon, CO2)、氫氣（hydrogen, H2）、四氟化碳（Carbon tetrafluoride, CF4）等。
等離子清洗技術(shù)可去除金屬表面的污垢，bopp附著力促進劑而不會降低表面質(zhì)量或增加表面腐蝕。采用先進的等離子清洗技術(shù)，可實現(xiàn)清洗和退火的連續(xù)生產(chǎn)。這使得清潔過程穩(wěn)定高效，消除了工藝介質(zhì)的混合，去除了影響皮帶表面質(zhì)量的各種污漬，并最大限度地減少了污染物。減少排放，減少工藝介質(zhì)消耗，強化皮帶表面質(zhì)量的關(guān)...
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