等離子處理鋁板表面主要具有以下功能和作用：1.清洗污染物：等離子體通過高速電子和離子的撞擊作用，可以清洗鋁板表面的氧化物和污染物，使表面得到充分的清潔。2.增強附著力：等離子處理可以在鋁板表面形成一層致密、均勻的氧化物膜，從而增強涂層和涂裝材料的附著力。3.提高表面光潔度：等離子處理可以去除鋁板表面的毛刺和氧化物，使表面光潔度得到提高。4.改善表面潤濕性：等離子處理可以使鋁板表面的潤濕性得到改善，從而提高涂層和涂裝材料的涂覆性能。
等離子表面處理可以使鋰電池藍膜表面發(fā)生多種改性，包括表面清洗、表面活化、表面結(jié)構(gòu)改變、表面成分改變等。這些改性可以改善鋰電池藍膜表面的性質(zhì)，提高其親水性和粘附性，增強藍膜涂膠后的附著力和穩(wěn)定性，從而提高鋰電池的性能和壽命。
等離子處理藍膜的原理是利用等離子體對表面進行物理和化學改性的技術(shù)，通過清洗表面、活化表面、改變表面形態(tài)和成分等方式，提高藍膜涂膠后的附著力和穩(wěn)定性。
未經(jīng)表面改性處理的鋁金屬，膜層疏松多孔，容易脫落。鋁金屬經(jīng)金徠等離子表面改性處理后，附著力增強，并具有耐蝕、耐磨的功能。一、提高金屬表面的附著力,能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時達到了除靜電的作用。二、提高金屬表面抗腐蝕能力,利用低溫等離子技術(shù)將聚對苯二甲撐涂裝在金屬表面，鋁表面涂裝鋁合金這些技術(shù)多用于航空航天器金屬表面的保護。三、提高金屬的硬度和磨損特性，用氮等離子體對金屬材料表面進行處理。由于TiN、CrN超硬層的形成，樣品表面的耐磨性能獲得顯著改進。
電池藍膜，鋰電池在完成生產(chǎn)后會放入包裹藍膜的鋁制外殼中，為電芯工作提供一個穩(wěn)定可靠的空間。等離子清洗技術(shù)可以清潔藍膜表面臟污、粗化電芯表面和提高貼膠或涂膠的附著力，能夠在不損害基材的基礎(chǔ)上引入活性基團，增加表面粗糙度，提高表面能，使用等離子表面處理后的藍膜表面與匹配的膠水可以形成良好的粘接性。等離子清洗機進行表面清洗，去除表面的有機污染物以及氧化物，整個過程只對材料表面起作用而對內(nèi)部無任何侵蝕，得到超高潔凈表面；隨后進行表面的活化，整個過程會改變表面的化學特性，增強表面附著力、粘結(jié)力；
為了提高銅箔和活性材料涂層之間的結(jié)合強度，降低二者之間的接觸電阻，需要對銅箔進行表面改性處理。銅箔表面電暈處理后，改變了銅箔表面的晶格狀態(tài)，表面活性增加，表面能增加，銅箔表面經(jīng)電暈處理后極片粘結(jié)力提升 50% 以上，有助于改善極片脫碳掉粉現(xiàn)象，同時可降低電池內(nèi)阻，提升電池的倍率性能、循環(huán)性能等特性。
鋰電池是新能源汽車的動力輸出關(guān)鍵部件，作為正極材料的鋁箔，使用鋁箔電暈處理提高電池用鋁箔表面潤濕張力，可有效降低電池的界面阻抗，鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能，尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸，也能改變電荷傳輸方式，為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計提供很好的方向。
卷材電暈處理機通過對卷材單面進行連續(xù)電暈，提高卷材表面浸潤性，提高卷材達因值，提升良品率。用于處理PP、CPP、BOPP、PE、PET、HDPE、LDPE、PS、PI、PVC、ABS、無紡布、合成紙、鍍鋁膜、鐳射膜、鋁箔、銅箔等等
等離子清洗是一種干式清洗，主要是依靠等離子中活性離子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。生活中鋰電池應(yīng)用很廣泛，大到電動汽車公交車，小到電子手表，都有鋰電池的應(yīng)用等離子清洗處理鋰電池應(yīng)用，提髙鋰電池膜的吸堿率及親水性。電池隔膜均為高分子材料，極性弱。分子難以透過，使用等離子處理后，改善了材料表面特性，
采用金徠等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。太陽能聚能鏡在生產(chǎn)過程中應(yīng)用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術(shù)，對材料表面進行轟擊，可有效去除表面有機污染物、氧化污染物、微信顆粒，使工件表面親水性大大提高。清洗后的水滴夾角小于5度，為下道工序的進行奠定良好基礎(chǔ)。2、陽極表面等離子
